熔體增壓泵的運(yùn)行核心圍繞 “齒輪嚙合容積式輸送” 展開,具體流程可分為三步,確保熔體在高溫、高粘工況下穩(wěn)定流動:
熔體吸入:泵腔內(nèi)一對相互嚙合的精密齒輪(通常為漸開線齒輪)做反向旋轉(zhuǎn),當(dāng)齒輪齒槽從入口側(cè)轉(zhuǎn)過時,齒槽與泵腔內(nèi)壁形成的容積逐漸增大,產(chǎn)生負(fù)壓將入口處的高溫、高粘度熔體(如塑料熔體、化纖熔體)吸入齒槽內(nèi)。
容積增壓:吸入熔體的齒槽隨齒輪旋轉(zhuǎn)移動至泵腔出口側(cè),此時齒輪嚙合使齒槽容積逐漸縮小,對齒槽內(nèi)的熔體產(chǎn)生擠壓,將熔體壓力從入口的低壓(通常 0.5-2MPa)提升至出口的高壓(最高可達(dá) 35MPa),滿足后續(xù)工藝的高壓需求。
穩(wěn)定輸送:齒輪持續(xù)嚙合旋轉(zhuǎn),出口側(cè)的熔體在恒定壓力下被連續(xù)推出泵腔,且由于齒輪轉(zhuǎn)速與容積變化的線性關(guān)系,熔體流量僅與齒輪轉(zhuǎn)速相關(guān),實(shí)現(xiàn) “流量精準(zhǔn)計(jì)量 + 壓力穩(wěn)定輸出” 的雙重效果,避免熔體輸送過程中的脈動。